Ein auðveldasta mistökin sem hægt er að gera þegar þú kaupir CNC vél er að velja vélarferðina beint úr málverkinu.

Ef stærsti hlutinn þinn er 800 mm langur kann að virðast rökrétt að leita að CNC vél með 800 mm af X-ás ferð.

En það er yfirleitt ekki nóg.

Raunverulegt pláss sem þarf til vinnslu veltur á miklu meira en óunnin hlutum. Innréttingar, aðgangur að verkfærum, vinnuhald, úthreinsun, vinnslustefnu og staðsetning eiginleikanna hafa öll áhrif á nauðsynlega CNC vélarferð.

Þetta er ástæðan fyrir því að góður CNC vél birgir ætti ekki að velja vél einfaldlega með því að passa hluta stærðina við X/Y/Z tölurnar.

Betri nálgunin er að byrja á fullkominni vinnsluuppsetningu.

1. CNC vélarferðir eru ekki þær sömu og hámarksstærð vinnustykkisins

X, Y og Z ferðalög CNC vélar lýsa hversu langt ásar hennar geta færst.

Þeir þýða ekki að hægt sé að vinna vinnustykki með nákvæmlega sömu stærðum á þægilegan hátt.

Segjum til dæmis að hluti þinn mælist:

800 × 500 × 400 mm

Það væri áhættusamt að velja vél einfaldlega vegna þess að hún hefur:

X=800 mm
Y=500 mm
Z=400 mm

Það væri nánast engin niðurgreiðsla fyrir:

Stærðir innréttinga

Verkfæri nálgun

Staðsetning vinnustykkis

Klemma

Lengd verkfæra

Öryggisheimild

Vinnsla út fyrir nafnhlutamörk

Vélin gæti tæknilega séð stærðirnar, en raunverulegt vinnsluferlið gæti verið mjög takmarkandi.

Í reynd ættu nauðsynlegar CNC vélarferðir venjulega að vera stærri en vinnustykkið sjálft.

Nákvæm framlegð fer eftir uppsetningu vélarinnar og vinnsluferlinu.

2. Byrjaðu á stærsta hlutanum, en hættu ekki þar

Ef þú ert með nokkra hluta, auðkenndu fyrst stærsta dæmigerða vinnustykkið.

Skoðaðu síðan þrjár víddir:

Lengd

Breidd

Hæð

Þetta samsvarar venjulega vélinni:

Ferðalag á X-ás

Y-ás ferð

Vinnusvið Z-ás

En ekki bara passa þá einn-á móti-einni.

Til dæmis getur langur íhlutur haft stóra X-vídd en mjög litla vinnslu þarf nálægt hvorum endanum.

Annar íhlutur getur verið minni í heildina en hefur djúp holrúm eða eiginleika sem eru staðsettir nálægt brúninni, sem skapar meiri kröfu um aðgengi að verkfærum-.

Þess vegna, þegar þú velur CNC vélaferðir byggt á stærð vinnustykkisins, spyrðu:

Hvar fer vinnslan í raun fram?

Sú spurning getur verið mikilvægari en heildarstærðirnar.

3. X-Axis Travel: Venjulega fyrstu vídd kaupendaávísun

Fyrir hefðbundna lóðrétta vinnslustöð ákvarðar ferð X-ás yfirleitt hversu langt er hægt að hylja vinnustykkið frá vinstri til hægri.

Ef hluturinn þinn er 900 mm langur þarftu að íhuga meira en einfaldlega að finna VMC með 900 mm af X ferðalagi.

Þú þarft líka pláss fyrir:

Staðsetning búnaðar

Klemma

Verkfæri nálgun

Úthreinsun

Eiginleikar nálægt báðum endum hlutans

Til dæmis inniheldur VMC úrval Dabai gerðir með mismunandi vinnuumslögum, sem gerir kaupendum kleift að passa vélarstærð við mismunandi framleiðsluþörf. Ein núverandi VMC forskrift sýnir X/Y/Z ferð upp á 800/550/550 mm með 1000 × 550 mm vinnuborði og hámarksálag á borði upp á 500 kg.

Þetta sýnir mikilvægan punkt:

Vélarferðir og borðstærð tengjast, en þau eru ekki sömu forskrift.

Vél getur haft stórt borð án þess að veita sama magn af nothæfri ásferð.

4. Y-ásferð verður mikilvæg þegar hlutinn er breiður

Kaupendur gefa oft meiri gaum að lengd hluta en breidd.

En ef vinnustykkið er breitt getur ófullnægjandi ferðalag á Y-ás orðið takmarkandi þátturinn.

Ímyndaðu þér plötu sem mælir:

1200 × 700 mm

Vél með nægilegt X ferðalag gæti enn átt í erfiðleikum ef ferðalagið á Y-ásnum er of lítið.

Þetta verður sérstaklega mikilvægt þegar:

Holur eru staðsettar langt frá miðju

Stórir vasar ná út að brúnum

Það þarf að ná til margra eiginleika úr mismunandi áttum

Innrétting er í hluta borðsins

Fyrir stórar plötur og breiða íhluti skaltu bera saman raunverulegan ferðalag Y-ássins við vinnslusvæðið frekar en að horfa aðeins á töflumálin.

5. Z-Axis Travel er flóknara en hlutahæð

Þetta er þar sem margir-kaupendur gera mistök.

Ef hluturinn er 400 mm á hæð þýðir það ekki sjálfkrafa að þú þurfir 400 mm af Z-ás ferð.

Vélin þarf einnig að rúma:

Hæð innréttingar

Verkfærahaldari

Lengd skurðarverkfæra

Snældastaða

Áskilið leyfi

Raunveruleg skurðardýpt

Til dæmis:

Hæð hluta: 300 mm

Hæð festingar: 150 mm

Framlenging verkfæra og haldara: 150 mm

Snældan gæti þurft töluvert meiri lóðrétta hreyfingu en 300 mm hlutahæðin gefur til kynna.

Þetta er ástæðan fyrir því að val á Z-ás ætti að byggjast á heildarvinnslustaflanum, ekki bara hæð vinnustykkisins.

Fyrir háa hluta, mót, djúp holrúm og stórar innréttingar getur þetta verið ein mikilvægasta CNC vélaforskriftin til að sannreyna.

6. Ekki gleyma innréttingunni

Vél getur haft nóg ferðalag fyrir hlutinn en samt verið óhentugt eftir að festingin er sett upp.

Lítum á einfalt dæmi.

Vinnustykkið þitt er:

600 × 400 × 250 mm

En innréttingin bætir öðru við:

100 mm á hæð

Nú er raunverulegt vinnuástand allt annað.

Ef þú þarft líka langt verkfæri til að ná djúpu holrúmi, þarf snældan auka úthreinsun.

Þess vegna ættir þú að veita CNC vélaframleiðandanum raunverulega vinnuhaldsaðferð þegar mögulegt er.

Segðu þeim:

Hlutamál

Hlutaþyngd

Stærðir innréttinga

Klemmuaðferð

Nauðsynleg vinnslustefna

Þetta gerir birgjum kleift að meta raunverulegt vinnsluumslag.

7. Vinnustærð er ekki sú sama og vinnsluumslag

Þessi aðgreining er sérstaklega mikilvæg.

Stærð vinnustykkis

Líkamlegar stærðir óunnar eða fullunnar hlutar.

Vinnsluumslag

Rýmið þar sem vélin getur raunverulega fært skurðarverkfærið og náð nauðsynlegum eiginleikum.

Hluti getur líkamlega passað á borðið en samt verið erfitt eða ómögulegt að vinna á skilvirkan hátt.

Til dæmis getur stór innrétting komið í veg fyrir að snældan nái til eiginleika nálægt brúninni.

Hátt vinnustykki getur dregið úr snældalausn.

Langt verkfæri getur valdið truflunum á uppbyggingu vélarinnar.

Þess vegna, þegar þú berð saman ferðalög CNC vélar skaltu hugsa út frá:

Hluti + festing + verkfæri + snældalausn + skurðarhreyfing

frekar en:

Aðeins stærð hluta

8. Verkfæraaðgangur getur breytt nauðsynlegum vélaferðum

Segjum sem svo að hluti hafi djúpt innra holrúm.

Ytri mál geta verið tiltölulega lítil, en verkfærið þarf að ferðast djúpt inn í vinnustykkið.

Lengra tól gæti leyst vandamálið að ná, en það getur kynnt annað vandamál:

sveigjan og titringur verkfæra.

Löng verkfæri eru almennt minna stíf en stutt verkfæri.

Þetta getur haft áhrif á:

Yfirborðsfrágangur

Mál nákvæmni

Verkfæralíf

Stöðugleiki í skurði

Því einfaldlega að velja vél með lengri Z-ás er ekki alltaf rétta lausnin.

Stundum er betri lausnin að bæta:

Verkfæraval

Vinnuhald

Vélarstillingar

Snælda aðgengi

Vinnslustefna

Góður CNC vélabirgir ætti að meta vandamálið með aðgang að verkfærum frekar en að mæla með meiri ferð á Z-ás.

9. Hvenær er skynsamlegt í stærri CNC vél?

Algengt áhyggjuefni er:

"Eigum við að kaupa minnstu vélina sem passar í hlutann, eða velja stærri CNC vinnslustöð?"

Minnsta mögulega vélin er ekki alltaf hagkvæmasti kosturinn.

Ef vélin er of nálægt mörkum vinnustykkisins gætirðu lent í:

Erfið vinnubrögð

Takmarkaður aðgangur að verkfærum

Fleiri uppsetningar

Lengri verkfæri

Takmarkaður aðgangur símafyrirtækis

Erfiðleikar við að bæta við hlutastærðum í framtíðinni

Á hinn bóginn, að kaupa vél sem er verulega stærri en raunverulegar framleiðsluþörf þínar getur aukist:

Kaupkostnaður

Gólfpláss

Orkunotkun

Kröfur um verkfæri

Viðhaldskostnaður

Markmiðið er því ekki að hámarka ferðalög CNC véla.

Markmiðið er að velja nægilega mikið ferðalag til að framkvæma nauðsynlegar aðgerðir á þægilegan hátt, með skynsamlegu fyrirkomulagi fyrir innréttingar og framtíðarframleiðsluþarfir.

10. Hvenær ættir þú að íhuga gantry vinnslustöð?

Ef vinnustykkin þín eru umtalsvert stærri en hefðbundin VMC eða HMC getur tekið við, gæti vélarstillingin sjálf þurft að breytast.

Þetta er þar sem gantry vinnslustöð verður viðeigandi.

Gantry úrvalið frá Dabai inniheldur stór-líkön eins og G2019Z, með X/Y/Z ferðalag upp á 2000/1900/800 mm, 2200 × 1600 mm vinnuborð og hámarkshleðslu upp á 4,5 tonn.

Aðalatriðið er ekki einfaldlega að gantry vél hefur stærri ferðalög.

Öll uppbygging þess er hönnuð í kringum vinnslu verulega stærri vinnustykki.

Fyrir stór mót, mót, byggingarhluta og aðra of stóra hluta þarftu að hafa í huga:

• Vinnuumslag
• Hleðsla borðs
• Byggingarstífleiki
• Snælda ná
• Aðgangur að vinnustykki
• Fyrirkomulag innréttinga

Ef hlutar þínir eru að nálgast hagnýt mörk hefðbundinnar lóðréttrar vinnslustöðvar, gæti verið hentugra að meta uppsetningu gantry frekar en að leita einfaldlega að VMC með aðeins meiri ferð.

11. Stór hluti þýðir ekki alltaf gantry

Þessi aðgreining er mikilvæg.

Segjum sem svo að þú sért með 1.500 mm-langan íhlut, en aðeins lítill hluti þarfnast vinnslu.

Mjög stór gantry vél er kannski ekki endilega besta lausnin.

Íhugaðu nú 1.500 mm mót þar sem megnið af yfirborðinu krefst stöðugrar mölunar.

Það er allt annað forrit.

Annað málið gerir miklu meiri kröfur um:

Vinnandi umslag fyrir vél

Snælda hreyfing

Byggingarstífleiki

Stöðugleiki yfirborðsvinnslu

Þess vegna, þegar þú velur gantry vinnslustöð skaltu ekki spyrja aðeins:

"Hversu stór er hluturinn?"

Spyrðu:

"Hversu mikið af hlutanum þarf að vinna og hvernig þarf verkfærið að hreyfa sig í kringum hann?"

Það gefur þér mun betri grunn fyrir val á vélum.

12. Hvernig á að velja ferðalög fyrir 5 ása vinnslustöð

5 ása vinnsla kynnir aðra umfjöllun.

Líkamleg stærð hlutans er ekki eina takmörkunin því snúningsásarnir þurfa einnig pláss.

Þegar þú velur 5 ása vinnslustöð skaltu hafa í huga:

• Þvermál vinnustykkis
• Hæð vinnustykkis
• Stærðir snúningsborðs
• Hámarksþyngd vinnustykkis
• Snúningsás -hreinsun
• Truflun á verkfærum
• Hallahorn
• Snældalausn

Hluti sem passar þægilega á 3-ása vél getur orðið erfiðara að taka á móti eftir að snúningsborði eða snúningstappi hefur verið bætt við.

Snúningsásinn breytir virku vinnsluhlífinni.

Þetta er ástæðan fyrir því að 5 ása vélarval ætti að byggjast á heildar hreyfimyndauppsetningunni frekar en að bera saman X/Y/Z ferðalög.

13. Láréttar vinnslustöðvar krefjast annarrar sýn á vinnurými

Fyrir lárétta vinnslustöð breytir stefna vinnustykkisins því hvernig þú ættir að meta vinnuumslagið.

Í stað þess að hugsa aðeins um hvort hluturinn passi á borðið skaltu íhuga:

• Stærð innréttingar eða legsteins
• Hlutahæð
• Lengd verkfæra
• Snældalausn
• Rotary verðtrygging
• Aðgangur að mörgum andlitum

Kosturinn við lárétta vinnslustöð kemur oft frá getu þess til að vinna margar hliðar á skilvirkan hátt.

Þess vegna gæti það verið dýrmætara að fækka uppsetningum en einfaldlega að hafa fleiri línulegar ferðir.

Ef vél með örlítið minni ferð getur unnið fjögur andlit í einni uppsetningu á meðan stærri VMC krefst nokkurra uppsetninga, gæti minni vélin í raun framleitt hlutann á skilvirkari hátt.

14. Leyfðu nóg pláss fyrir framtíðarhluta

Oft er gert ráð fyrir að CNC vél verði áfram í framleiðslu í mörg ár.

Þess vegna skaltu ekki stækka vélina eingöngu í kringum minnstu hluta nútímans.

Horfðu á hlutana sem þú býst við að framleiða á næstu árum.

Til dæmis:

Núverandi framleiðsla:
600 × 400 × 300 mm

Hugsanlegir hlutar í framtíðinni:
800 × 500 × 400 mm

Ef vélin er keypt með nánast engum heimildum yfir hlutastærð í dag gætirðu fljótt náð hagnýtu takmörkunum.

Þetta þýðir ekki að þú ættir sjálfkrafa að kaupa miklu stærri vél.

Í staðinn skaltu auðkenna raunhæfa hluta-stærðarsviðs fyrirtækisins og velja vélina í kringum það svið.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir framleiðendur sem stunda blandaða framleiðslu.

15. Hagnýt leið til að reikna út nauðsynlegar CNC vélarferðir þínar

Notaðu þetta ferli í stað þess að bæta einfaldlega föstu magni við mál verkstykkisins.

Skref 1: Mældu stærsta vinnustykkið

Skrá:

Lengd × Breidd × Hæð

Skref 2: Bættu við raunverulegum innréttingum

Taktu með hæð og fótspor vinnuhaldarkerfisins.

Skref 3: Þekkja lengstu vinnslueiginleikar

Vélin verður að ná þeim eiginleikum sem eru lengst frá uppsetningarviðmiðuninni.

Skref 4: Athugaðu aðgang að verkfærum

Ákvarðu hvort nauðsynleg verkfærislengd skapar truflun eða of mikið yfirhengi.

Skref 5: Athugaðu snældaúthreinsun

Gakktu úr skugga um að snælda og verkfærahaldari geti nálgast nauðsynlega fleti.

Skref 6: Athugaðu allt vélarumslagið

Berðu ofangreindar kröfur saman við:

• Ferðalag á X-ás
• Y-ás ferð
• Ferðalag á Z-ás
• Stærð borðs
• Fjarlægð snældu-til-borðs
• Dálkahreinsun

Skref 7: Íhugaðu framtíðarframleiðslu

Athugaðu hvort vélin rúmi raunhæfa næstu kynslóð hluta sem þú býst við að framleiða.

Þetta er miklu öruggari aðferð en einfaldlega að passa stærð vinnustykkisins við auglýsta vélarferð.

16. Dæmi: Að velja CNC vél fyrir 800 mm hluta

Segjum sem svo að stærsti hluti þinn sé:

800 × 500 × 350 mm

Það krefst:

Topp-yfirborðsfræsing

Hliðarborun

Margir vasar

Að slá

Einn aðalbúnaður

Vél með nákvæmlega:

X 800 / Y 500 / Z 350 mm

væri lélegur upphafspunktur.

Þú hefur enga hagnýta greiðslu fyrir festinguna, verkfæranálgun, staðsetningu eða úthreinsun.

Betri vél gæti haft umtalsvert meiri ferðalög, allt eftir raunverulegum festingum og vinnsluferli.

Breyttu nú aðstæðum.

Segjum sem svo að sami hluti krefjist vinnslu á fjórum hliðum.

Spurningin er ekki lengur einfaldlega:

"Hversu mikið X/Y/Z ferðalög þurfum við?"

Þú ættir líka að spyrja:

"Myndi lárétt vinnslustöð fækka uppsetningum?"

Eða, ef um nokkra hornfleti er að ræða:

"Myndi 5 ása vinnslustöð nýta betur tiltækt vinnuumslag?"

Þess vegna ætti alltaf að meta vélarferðir ásamt uppsetningu vélarinnar.

17. Hvað ættir þú að senda CNC vélaframleiðanda?

Ef þú vilt nákvæmar ráðleggingar um CNC vélaferðir, sendu framleiðanda:

• Stærsta hluta teikning
• 3D líkan ef það er í boði
• Hlutamál
• Hlutaþyngd
• Stærðir innréttinga
• Vinnuhaldsaðferð
• Mikilvægar vinnslueiginleikar
• Nauðsynlegar verkfæralengdir
• Fjöldi uppsetningar
• Efni
• Framleiðslumagn

Teikningin er sérstaklega gagnleg vegna þess að framleiðandinn getur séð hvort vandamálið sé raunverulega vélaferð eða hvort það sé af völdum aðgangs að verkfærum, truflunum á festingum eða vinnslustefnu.

Faglegur CNC vélaframleiðandi ætti að geta útskýrt hvers vegna tiltekið ferðasvið hentar hlutunum þínum frekar en einfaldlega að mæla með stærstu fáanlegu vélinni.

Lokaatriði: Veldu vinnuumslagið, ekki bara X/Y/Z tölurnar

Að velja CNC vélarferðir byggt á stærð vinnustykkisins er ekki spurning um að bæta 100 mm við lengd, breidd og hæð stærsta hlutans þíns.

Rétt val fer eftir öllu vinnsluumslaginu:

Vinnustykki → Festing → Verkfæri → Snældalausn → Vinnsluhreyfing → Vélarferð

Fyrir smærri og almenna-íhluti getur lóðrétt vinnslustöð veitt nægilegt vinnurými.

Fyrir fjöl-hliða vinnslu gæti lárétt vinnslustöð nýst betur tiltækt umslag með því að draga úr uppsetningum.

Fyrir stór mót og of stóra íhluti gæti vinnslustöð fyrir gantry hentað betur vegna þess að öll vélarbyggingin er hönnuð í kringum stærri vinnustykki.

Fyrir flókna íhluti sem nota snúningsása, krefst 5 ása vinnslustöð aukins tillits til -snúningsáslausnar og verkfæraaðgangs.

Markmiðið er ekki að kaupa vélina með stærstu X/Y/Z ferðina.

Það er að kaupa CNC vinnslustöð með nægu nothæfu vinnurými til að vinna hlutina þína á skilvirkan, öruggan hátt og með plássi fyrir innréttingar, verkfæri og framleiðsluþörf sem þeim fylgja.

Ef þú ert að bera saman CNC vélar, gefðu hlutateikninguna, mál vinnslustykkisins, þyngd, innréttingarupplýsingar og nauðsynlegar vinnsluaðgerðir til birgir CNC vélarinnar. Þessar upplýsingar gera kleift að meta uppsetningu vélarinnar og ferðasviðið út frá raunverulegu framleiðsluferli frekar en miðað við stærð vinnustykkisins eingöngu.

Dabai Precision Machine Tool býður upp á lóðrétta vinnslustöðvar, láréttar vinnslustöðvar, gantry vinnslustöðvar og 5 ása vinnslustöðvar á mismunandi vinnusviðum. Hægt er að meta viðeigandi CNC vélarferðir í samræmi við raunverulega stærð vinnustykkisins, fyrirkomulag innréttinga, vinnsluaðgang og framleiðslukröfur.