Að velja CNC vél fyrir stóra vinnustykki er ekki bara spurning um að finna vélina með lengstu X--ásinn.

Vinnustykki getur passað innan auglýsts vinnslusviðs og samt verið erfitt að vinna rétt.

Fyrir stóra og þunga hluta þurfa framleiðendur að huga að miklu meira en nafnvinnusvæði:

• Raunveruleg mál vinnustykkisins
• Þyngd vinnustykkis
• Stærð borðs
• Burðargeta borðs
• Ásferð
• Fjarlægð snældu-til-borðs
• Aðgangur að verkfærum
• Hæð innréttingar
• Hurðaropnun
• Stífleiki vélarinnar
• Snælda tog
• Flutningur flísar
• Hitastöðugleiki
• Fermingar og affermingar

Þess vegna ætti að velja stóra CNC vinnslustöð í kringum allt vinnsluferlið frekar en eina eða tvær forskriftir.

Rétta spurningin er ekki:

"Hver er stærsta CNC vél sem ég get keypt?"

Það er:

"Hvaða vél getur haldið, nálgast og unnið vinnustykkið mitt á áreiðanlegan hátt í öllu skurðarferlinu?"

1. Byrjaðu á raunverulegum málverkum

Fyrstu mistökin eru að bera saman lengd og breidd hlutans eingöngu við X og Y ferð vélarinnar.

Segjum sem svo að vinnustykkið þitt sé:

1.600 × 1.200 × 600 mm

Það kann að virðast sem vél með:

2.000 × 1.500 × 800 mm ferð

hentar sjálfkrafa.

En raunverulegt vinnslurými hefur áhrif á:

Hæð innréttingar

Hæð vinnustykkis

Stærðir snælduhauss

Lengd verkfæra-haldara

Áskilið verkfæri

Borðhreyfing

Vélarhús

Hámarksfjarlægð snælda-til-borðs

Hluti sem passar tæknilega inni í ásferð getur samt skilið eftir ófullnægjandi úthreinsun fyrir verkfærið og snælduna.

Þess vegna, þegar þú velur CNC vél fyrir stóra hluta, skaltu alltaf athuga heildarvinnuumslagið.

2. X/Y/Z Ferðalög eru aðeins upphafspunkturinn

Fyrir stór vinnustykki eru X, Y og Z ferðalög augljóslega mikilvæg.

En hver ás svarar annarri spurningu.

Ferðalag á X-ás

Ákveður hversu langt borðið eða snældan getur færst lárétt eftir meginlengd vinnustykkisins.

Y-ás ferð

Ákveður hversu langt vélin kemst yfir vinnustykkið.

Ferðalag á Z-ás

Ákveður hversu mikil lóðrétt hreyfing er tiltæk.

Hins vegar, Z ferðalög ein og sér segja þér ekki hvort hægt sé að vinna háan vinnuhlut.

Þú þarft líka að vita:

fjarlægð frá snælda nefi að borðyfirborði.

Ef vinnustykkið er hátt og festingin er há, gæti snældan farið úr nothæfu bili þó að vélin sé með töluverða Z-ferð.

Þetta er eitt algengasta vandamálið sem gleymist þegar þú velur stóra CNC vinnslustöð.

3. Borðstærð verður að vera stærri en vinnustykkið

Vinnuhlutur ætti ekki einfaldlega að vera "nógu lítill til að passa" á borðið.

Það verður að vera nóg pláss fyrir:

Klemmur

Innréttingar

Staðsetning tæki

Snúningsbúnaður

Öryggisheimild

Aðgangur að verkfærum

Til dæmis gefur 1.500 mm langt vinnustykki á 1.600 mm borði mjög lítið pláss fyrir hagnýta vinnu.

Örlítið stærra borð getur gert raunverulegt vinnsluferlið miklu auðveldara.

Útgefna G2019Z gantry vinnslustöð Dabai, til dæmis, notar 2.200 × 1.600 mm vinnuborð með X/Y/Z ferð upp á 2.000/1.900/800 mm. Gagnlegi punkturinn fyrir kaupanda er ekki bara stærð borðsins, heldur sambandið milli borðstærðar, ferðalags, stærðar vinnuhluta og innréttingarrýmis.

4. Reiknaðu þyngd vinnustykkisins áður en þú horfir á vélalíkön

Stór þýðir ekki alltaf þungur.

Stór álbygging getur vegið nokkur hundruð kíló.

Miklu minni steypu-íhluti getur vegið nokkur tonn.

Fyrir þung vinnustykki verður hámarksborðsálag mikilvægur valviðmiðun.

En ekki reikna aðeins:

Þyngd vinnustykkis

Hugleiddu einnig:

Vinnustykki + festing + snúningsborð + klemmur

Til dæmis:

Vinnustykki: 2.800 kg

Festing: 400 kg

Snúningsborð: 500 kg

Heildarálag á vél:

3.700 kg

Vél sem auglýst er með 4 tonna borðgetu getur tæknilega staðið undir hleðslunni, en samt skal athuga umsóknina hjá birgi því skipting farmsins og staða hans á borðinu skiptir máli.

G2019Z forskriftir Dabai gefa upp hámarkshleðslu á borði upp á 4,5 tonn.

5. Hleðslugeta er ekki bara tala

Tvö vinnustykki geta haft sömu þyngd en skapa mismunandi kröfur til vélarinnar.

Hugleiddu:

A hluti

3 tonn dreift yfir megnið af borðinu.

B-hluti

3 tonn safnað saman um lítið svæði.

Annað ástandið getur skapað annað hleðsluskilyrði.

Staðan í leikjum skiptir líka máli.

Fyrir stór vinnustykki skaltu ræða við CNC vélaframleiðandann:

Heildarálag

Álagsdreifing

Þyngdarmiðja

Klemmustaða

Þyngd búnaðar

Snúningsás-ás ef við á

Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar vinnustykkið er hátt eða ósamhverft.

6. Athugaðu þyngdarmiðjuna

Þungt vinnustykki með háa þyngdarmiðju getur verið erfiðara að festa en þyngri en lægri-hluti.

Til dæmis getur há steypa:

Krefjast viðbótarstuðnings

Auka titring

Gerðu hleðslu erfiðara

Búðu til meiri klemmukröfur

Vélaborðið getur borið þyngdina, en vinnsluferlið þarf samt að vera stöðugt.

Fyrir stóra hluta er stöðugleiki vinnuhlutans því jafn mikilvægur og nafnburðargeta.

7. Snælda-til-Borðfjarlægð getur gert eða rofið valið

Þessi forskrift á skilið miklu meiri athygli en hún fær venjulega.

Ímyndaðu þér vél með stóru borði og nægu X/Y ferðalagi.

Vinnustykkið passar.

En þátturinn er:

700 mm á hæð

og innréttingin bætir við:

150 mm

Verkfærið og haldarinn þurfa þá að ná til skurðarflatarins úr mjög takmörkuðu rými sem eftir er.

Þetta getur skapað vandamál með:

Lengd verkfæra

Snældalausn

Verkfæra-truflun handhafa

Z-ás svið

Skurður stífni

Þegar þú kaupir CNC vél fyrir stór vinnustykki, gefðu birgirnum alltaf upp raunverulegt:

hæð vinnustykkis + festingarhæð + nauðsynleg lengd verkfæra.

8. Tækifæri er frábrugðið Axis Travel

Þessi aðgreining er sérstaklega mikilvæg fyrir stóra hluta.

Vél gæti verið með:

800 mm Z ferðalag

en það þýðir ekki að það geti í raun unnið 800 mm-djúpan eiginleika.

Nauðsynlegt tól gæti verið of langt.

Langt tól getur kynnt:

Beyging

Titringur

Spjall

Léleg yfirborðsáferð

Minni víddarnákvæmni

Fyrir stór vinnustykki með djúp holrúm, metið:

Snældalausn + verkfæri-lengd handhafa + þvermál verkfæra + skurðardýpt

sem eitt kerfi.

9. Stífleiki vélarinnar verður mikilvægari eftir því sem vinnustykkið stækkar

Stór vinnustykki felur oft í sér mikla skurðkrafta.

Þetta á sérstaklega við þegar unnið er:

• Steypujárn
• Kolefnisstál
• Ryðfrítt stál
• Stórar smíðar
• Þungir vélrænir íhlutir

Vélin verður að vera stöðug þegar skurðarálagið breytist.

Stíf uppbygging hjálpar til við að draga úr:

• Titringur
• Spjall
• Verkfærasveigja
• Ójöfnur á yfirborði
• Málbreytileiki

Stóra lóðrétta og gantry vélasvið Dabai er staðsett fyrir stór og flókin vinnustykki, á meðan birtar forskriftir þess sýna verulega stærri borð og hleðslugetu sem er í boði á G2019Z gantry pallinum samanborið við smærri VMC gerðir þess.

10. Ekki velja stóra vél með lítilli-vélasnældu

Stórt vinnustykki þýðir oft meiri efnisflutning.

Ef þú ert að grófa stóra stálsteypu, til dæmis, gæti ferlið krafist:

• Stærri skeri
• Meiri skurðarkraftar
• Meira snúningstog
• Stöðug lág-til-miðlungs snúningur á mínútu

Í þessu tilviki getur hámarks snúningshraði verið minna mikilvægur en:

snúningstog + stífni + kraftur

Hár-rpm snælda sem er hannaður fyrst og fremst fyrir litla álhluta er ekki sjálfkrafa rétti snældan fyrir þunga stálskurð.

Snældan ætti að vera valin í samræmi við:

Efni + þvermál skútu + skurðardýpt + hraði efnisfjarlægingar.

11. Snældafl og tog ætti að meta saman

Íhuga tvær vélar.

Vél A

Hámarks snúningur á mínútu en tiltölulega hóflegt tog.

Vél B

Lægri hámarks snúningur á mínútu en verulega hærra tog.

Fyrir álfrágang með litlum verkfærum getur Vél A verið aðlaðandi.

Fyrir mikla grófun á stáli með stórum skerum gæti Vél B hentað betur.

Þess vegna ætti CNC vélarafl fyrir stóra hluta ekki að vera dæmt af hámarks kW eingöngu.

Spyrðu birginn um snælduna:

Mál afl

Hámarksafl

Metið tog

Hámarks tog

Tog-hraðaeiginleikar

Skurðarverkfærin og efnið ákvarða hvaða hluti snældaferilsins skiptir í raun og veru máli.

12. Gantry eða Large VMC?

Þetta er ein mikilvægasta ákvörðunin fyrir stór vinnustykki.

Stór lóðrétt vinnslustöð gæti hentað þegar:

Vinnustykkið er stórt en samt innan hefðbundins borðs

Hluturinn krefst ekki mjög mikillar Y-ferðar

Snældan þarf að komast að vinnustykkinu lóðrétt

Hefðbundin innrétting er nægjanleg

Vinnslustöð fyrir skála verður meira viðeigandi þegar:

Vinnustykkið er mjög stórt

Breitt vinnslusvæði er krafist

Þungir hlutar þurfa stöðugan stuðning

Langt X/Y ferðalag er krafist

Byggingarstífleiki er mikilvægur

Dabai skráir sem stendur bæði stórar lóðréttar vinnslustöðvar og gantry-vinnslustöðvar innan vöruúrvals síns, þannig að valið getur byggt á raunverulegu vinnustykkinu frekar en að meðhöndla öll stór-hlutaforrit á sama hátt.

13. Hvenær er meira vit í láréttri vinnslustöð?

Stórt vinnustykki á ekki endilega heima á lóðréttri vél.

Lárétt vinnslustöð getur verið gagnleg þegar hluturinn hefur mörg lóðrétt flöt eða djúpa innri eiginleika.

Lárétt vinnsla getur veitt kosti í:

• Fjöl-andlitsvinnsla
• Djúp holavinna
• Flutningur flísar
• Mikill skurður
• Minni endurstilling

Til dæmis gæti stórt gírkassahús krafist vinnslu á nokkrum hliðum.

Í stað þess að fjarlægja og snúa íhlutnum ítrekað getur HMC með viðeigandi vinnuhaldi eða brettafyrirkomulagi dregið úr fjölda uppsetninga.

Núverandi vöruúrval Dabai inniheldur láréttar vinnslustöðvar ásamt VMC og gantry vélum.

14. Stórt vinnustykki þýðir ekki sjálfkrafa gantry

Þetta eru önnur algeng kaup mistök.

Viðskiptavinur gæti séð:

stór hluti → gantry vél

og hætta að meta ferlið.

En ef vinnustykkið er langt en tiltölulega þröngt getur stór VMC veitt nægan aðgang.

Ef vinnustykkið er breitt og þungt gæti burðarvél hentað betur.

Ef nokkur lóðrétt flöt þarfnast vinnslu getur HMC dregið úr uppsetningum.

Ef um er að ræða flókna bogadregna fleti gæti fjölása uppsetning verið mikilvægari en vélarramminn sjálfur.

Rétt val kemur frá:

rúmfræði hluta + mál + þyngd + vinnslustefnu + skurðarferli.

15. Stórir hlutar þurfa oft betri vinnu

Eftir því sem vinnustykkið verður stærra verður vinnuhaldið erfiðara.

Innréttingin þarf að veita:

Nægur klemmukraftur

Stöðugur stuðningur

Endurtekin staðsetning

Úthreinsun verkfæra

Aðgangur að mikilvægum flötum

Lágmarks aflögun

Fyrir þunna eða sveigjanlega stóra hluta getur einfaldlega aukinn klemmukraftur í raun skapað víddarvandamál.

Festingin getur skekkt íhlutinn við vinnslu.

Eftir að hann hefur verið losaður getur hluturinn farið aftur í upprunalega lögun að hluta.

Þess vegna ætti að íhuga vinnuhald áður en vélin er keypt.

16. Hugsaðu um að hlaða og afferma áður en þú kaupir

Vél getur hentað fullkomlega til að vinna 3 tonna íhlut og samt verið óþægileg í notkun ef hleðsluferlið hefur ekki verið skipulagt.

Spyrðu:

Hvernig fer vinnustykkið inn í vélina?

Þarf krana?

Hversu breið er hurðin á vélinni?

Hversu hátt er hleðsluopið?

Getur kraninn náð að borðinu?

Hvar verður innréttingin sett upp?

Er nóg gólfpláss í kringum vélina?

Þetta eru hagnýtar spurningar, en þær geta ákvarðað hvort hægt sé að samþætta vélina í verksmiðjunni.

17. Vélarfótspor skiptir meira máli en kaupendur búast við

Stór CNC búnaður krefst meira en birtar stærðir vélarinnar.

Þú þarft líka pláss fyrir:

Aðgangur rekstraraðila

Hleðsla vinnustykkis

Kranarekstur

Verkfærakerrur

Innréttingar

Flís fjarlæging

Viðhald

Rafmagnstengingar

Kælivökvakerfi

Því ætti að meta stóra vél ásamt fyrirhuguðu uppsetningarsvæði hennar.

Dabai fullyrðir að verksmiðjan í Wuxi hafi sérstök framleiðsluverkstæði og styður vinnslu-miðstöðvar í VMC, HMC, gantry og öðrum flokkum CNC búnaðar.

18. Íhugaðu stærstu vinnslustöðu vinnustykkisins

Heildarstærð hlutar ákvarðar ekki alltaf nauðsynlega vélarstærð.

Stundum er mikilvæga víddin staðsetning erfiðasta eiginleikans.

Til dæmis getur hluti verið:

2.000 mm langur

en mikilvægur eiginleiki gæti setið:

900 mm frá miðlínu

Þetta hefur áhrif á:

Y-ás aðgangur

Verkfæri horn

Snældalausn

Hönnun innréttinga

Látið því birgja vélarinnar raunverulega teikningu eða þrívíddarlíkan þegar mögulegt er.

Mæling á afmörkun-kassa er kannski ekki nóg.

19. Stór vinnustykki getur skapað hitavandamál

Langar vinnslulotur mynda hita í:

• Snælda
• Kúluskrúfur
• Leiðarbrautir
• Kælivökvi
• Vinnustykki

Stórir málmhlutar geta einnig brugðist öðruvísi við hitabreytingum vegna stærðar þeirra.

Fyrir nákvæmar umsóknir getur þetta haft áhrif á:

• Holustaða
• Flatleiki
• Hliðstæður
• Heildarstærðir
• Yfirborðsnákvæmni

Þetta verður sérstaklega mikilvægt þegar stórir nákvæmar íhlutir eru unnar á nokkrum klukkustundum.

Útgefin tæknileg umfjöllun Dabai um CNC nákvæmni greinir einnig varmavöxt sem þátt sem getur valdið víddarreki við langa vinnslu.

Fyrir stóran-hluta skaltu spyrja hvernig hitastöðugleika er stjórnað frekar en að gera ráð fyrir að nákvæmni vélarinnar haldist óbreytt við öll notkunarskilyrði.

20. Ekki dæma nákvæmni út frá einni tölu

Vélarforskrift getur tilgreint staðsetningarnákvæmnigildi.

Það er gagnlegt.

En fyrir stóra vinnustykki þarftu líka að hafa í huga:

Full-ás ferð

Endurtekningarhæfni

Hitaskilyrði

Vél hitar upp-

Skurðarkraftar

Aflögun vinnustykkis

Stöðugleiki innréttinga

Mæliaðferð

Stór hluti getur kynnt sína eigin nákvæmni áskoranir.

Til dæmis, að vinna annan endann á löngum íhlut og færa síðan nokkur hundruð millimetra á annað svæði krefst þess að staðsetningarframmistaða vélarinnar haldist í samræmi yfir vinnuumslagið.

21. Stór vinnustykki þarf góða flísarýmingu

Stórir íhlutir þurfa oft að fjarlægja verulega efni.

Það þýðir mikið magn af flögum.

Ef flísar eru eftir í kringum skurðarsvæðið geta þær:

• Truflaðu tækið
• Skemmdu yfirborð vinnustykkisins
• Hafa áhrif á staðsetningu innréttinga
• Takmarka flæði kælivökva
• Auka hreinsunartíma

Fyrir mikla grófgerð, metið:

• Flís færiband
• Skrúfa færibönd
• Kælivökvaskolun
• Háþrýstikælivökvi.-
• Hönnun girðingar

Flísastjórnun er ekki minniháttar aukabúnaður þegar búist er við að vélin fjarlægi mikið magn af efni.

22. Kælivökvaflæði skiptir máli meðan á miklum skurði stendur

Stór verkfæri og þungar skurðir geta myndað umtalsverðan hita.

Hentugt kælivökvakerfi getur hjálpað til við:

• Skurðhitastig
• Verkfæralíf
• Flutningur flísar
• Yfirborðsfrágangur

Fyrir stóra vinnustykki, spyrðu hvort kælivökvi geti náð skurðsvæðinu á áhrifaríkan hátt þegar:

• Holið er djúpt
• Skútan er stór
• Vinnustykkið er hátt
• Snældastefnu breytist

Háþrýstingskælivökvavalkostur getur verið gagnlegur fyrir ákveðin forrit, en hann ætti að vera valinn í samræmi við raunverulegt skurðarferli.

23. Stærð verkfæratímarits fer eftir hlutanum

Stórir vinnustykki geta krafist margra vinnsluaðgerða.

Til dæmis:

• Andlitsfræsing
• Mikil grófgerð
• Vasavinnsla
• Holuborun
• Leiðinlegt
• Að slá
• Afhöndlun
• Frágangur

Ef vélin þarf 20 eða 30 mismunandi verkfæri skiptir ATC getu máli.

En ekki gera ráð fyrir að stór vél þurfi sjálfkrafa risastórt verkfæratímarit.

Ef einn sérstakur íhlutur notar aðeins 12 verkfæri, getur uppsetning 60 verkfæra tímarits aukið kostnað án þess að leysa framleiðsluvandamál.

Veldu getu verkfæra í samræmi við raunverulegt ferli.

24. Íhugaðu þyngd verkfæra og lengd verkfæra

Vinnsla á stórum-hlutum gæti þurft stóra skera.

Þetta þýðir að þú ættir að athuga:

• Hámarks þvermál verkfæra
• Hámarkslengd verkfæra
• Hámarksþyngd verkfæra
• Gerð tækis-haldara
• ATC arm getu
• Snælda mjókkar

G2019Z gantry forskriftir Dabai, til dæmis, nota BT50 snælda taper og bjóða upp á valfrjálsa 24/32/40/60 tóla tímaritsstillingar.

Mikilvæg spurning fyrir kaupendur er hvort vélin geti á öruggan hátt meðhöndlað þau verkfæri sem þarf til að grófa og klára.

25. Þarftu 3-ása, 4-ása eða 5-ása?

Stór vinnustykkisstærð og fjöldi ása eru aðskildar ákvarðanir.

3 ás

Hentar vel þegar hægt er að vinna stóra íhlutinn á áhrifaríkan hátt úr nauðsynlegum stefnum með því að nota staðlaðar uppsetningar.

4 ás

Gagnlegt þegar snúningsás getur dregið úr endurstillingu eða veitt aðgang að mörgum flötum.

5 ás

Gagnlegt þegar flókið yfirborð eða stöðugt breytileg stefnu verkfæra er þörf.

Stór hluti þarf ekki sjálfkrafa 5-ása vinnslu.

Til dæmis, stóra flata stálplötu með vösum og boruðum holum getur verið best meðhöndlað með stórum 3-ása VMC.

Stórt flugvirki með mörgum hyrndum flötum gæti notið góðs af 5-ása getu.

26. Hvenær er stór 3-ása VMC nóg?

Stór 3-ása CNC vél getur verið skilvirk lausn þegar:

Vinnustykkið er stórt en rúmfræðilega einfalt

Mest vinnsla á sér stað ofan frá

Hlutinn er hægt að festa á öruggan hátt

Margar uppsetningar eru viðráðanlegar

Ekki er þörf á stöðugri tólstefnu

Vöruúrval Dabai inniheldur DV1890L 3-ása VMC, sem vöruupplýsingar þess staðsetja fyrir stóra vinnustykki og leggja áherslu á stífleika, vinnslunákvæmni og útvíkkað borðskipan.

Þetta er mikilvægt atriði fyrir kaupendur:

Ekki borga fyrir aukaása nema hluturinn njóti í raun góðs af þeim.

27. Hvenær hentar gantry vinnslustöð betur?

Gantry vél verður sífellt aðlaðandi þegar vinnustykkið krefst:

• Stórt borðflöt
• Langás ferð
• Mikil burðargeta
• Sterkur burðarvirki
• Stórt skurðarumslag

Til dæmis, Dabai's G2019Z veitir:

• 2.000 mm X ferðalag
• 1.900 mm Y ferðalag
• 800 mm Z ferðalag
• 2.200 × 1.600 mm borð
• 4,5 tonna hámarkshleðsla

Þessar myndir sýna tegund vélauppsetningar sem notuð er þegar vinnustykkið sjálft verður ráðandi þáttur í vali á vél.

28. Dæmi: Stór stálbotn

Ímyndaðu þér stálvélarbotn:

1.800 × 1.300 × 500 mm

Þyngd:

3,2 tonn

Vinnsluferlið felur í sér:

Stórir flatir fletir

Mörg festingargöt

Nokkrir vasar

Langir línulegir eiginleikar

Helstu áskoranir verða líklega:

Getu borðs

Vinnuhald

Stífleiki

Snælda tog

Ferðalög

Flutningur flísar

Það getur verið lítil ástæða til að velja 5-ása vinnslu.

Stór 3-ása VMC eða gantry vinnslustöð getur veitt nauðsynlega vinnslugetu.

29. Dæmi: Stór loftrýmisbygging

Íhugaðu nú stóran loftrýmisíhlut með:

Langar stærðir

Þunnir veggir

Flókið yfirborð

Margir hornaðir eiginleikar

Stöðugar kröfur um stöðu

Hér er einfaldlega ekki nóg að auka borðstærð.

Vélin gæti þurft:

Stórt vinnsluumslag

Mikil stífni

Marga-ása getu

Góður hitastöðugleiki

Löng-verkfæri

Nákvæm staðsetning

Viðeigandi CAM samþætting

Þetta er þar sem stór multi-ás eða gantry-undirstaða vinnslustillingar gæti hentað betur.

30. Dæmi: Stórt gírkassahús

Gírkassahús gæti verið með:

Stórar heildarstærðir

Margar leguholur

Hliðarfestingarhliðar

Innri holrúm

Margar holustefnur

Áskorunin er oft ekki bara stærð.

Það er:

stærð + margar vinnsluleiðbeiningar + staðsetningartengsl.

Í þessu tilviki getur lárétt vinnslustöð fækkað fjölda uppsetninga og bætt aðgang að mörgum flötum.

Þetta er gott dæmi um hvers vegna stóra-vélavalið ætti að byrja á vinnsluferlinu frekar en líkamlegu víddunum einum saman.

31. Hagnýt stór-Gátlisti fyrir val á vinnustykki

Áður en þú biður um tilboð skaltu undirbúa:

Þessar upplýsingar eru mun gagnlegri fyrir vélaframleiðanda en einfaldlega að segja:

"Okkur vantar stóra CNC vél."

32. Spurningar til að spyrja CNC vélaframleiðandann

Áður en þú pantar skaltu spyrja:

Getur vinnustykkið passað við raunverulegan festingu sem er uppsett?

Ekki bara bert vinnustykkið.

Getur spindillinn náð dýpstu eiginleikanum?

Hugleiddu lengd og rými tækja-haldara.

Getur borðið örugglega staðið undir heildarálaginu?

Láta fylgja með innréttingar og snúningsbúnað.

Getur vélin viðhaldið nauðsynlegri nákvæmni yfir allt vinnuumslagið?

Sérstaklega mikilvægt fyrir langa íhluti.

Er spindillinn hentugur fyrir nauðsynlega skurðarálag?

Athugaðu tog og afl, ekki aðeins snúning á mínútu.

Hvernig verða flögur fjarlægðar?

Sérstaklega við mikla grófgerð.

Hvernig verður vinnustykkið hlaðið?

Gakktu úr skugga um að krani og gólfskipulag verksmiðjunnar sé samhæft.

Hvaða viðhaldsaðgang er krafist?

Stór vél verður að vera viðgerðarhæf eftir uppsetningu.

33. The Biggest Mistake: Buying by Travel Alone

Segjum að þú berð saman tvær vélar:

Vél A

X ferð: 2.000 mm

Y ferð: 1.800 mm

Vél B

X ferð: 1.900 mm

Y ferð: 1.700 mm

Það væri auðvelt að gera ráð fyrir að vél A sé sjálfkrafa betri fyrir stóran íhlut.

En hvað ef vél B hefur:

Hærri borðhleðsla

Meiri snælda-til-borðs

Betri stífni

Hærra snúningstog

Betra verkfæraaðgengi

Hentugra borðskipan

Minni nafnferðin gæti í raun hentað betur fyrir umsóknina.

Þess vegna verður að meta CNC vélaforskriftir fyrir stóra vinnustykki sem heilt kerfi.

34. Veldu vélina í kringum erfiðustu aðgerðina

Fyrir stóra íhluti, auðkenndu þá aðgerð sem gerir mesta eftirspurn eftir vélinni.

Til dæmis:

Mikil grófgerð

→ forgangsraða stífni, snúningstogi og flísaflutningi.

Djúpt holrúm

→ settu Z úthreinsun í forgang, aðgang að verkfærum og afhendingu kælivökva.

Stórt flatt yfirborð

→ forgangsraða ferðum, snældastöðugleika og yfirborðsnákvæmni.

Mörg andlit

→ íhugaðu HMC eða fjölása vinnslu.

Flókið bogið yfirborð

→ íhuga 5-ása getu.

Mjög þungur hluti

→ forgangsraða borðhleðslu og vinnuhaldi.

Þessi nálgun kemur í veg fyrir of-tilgreiningu á vélinni á svæðum sem hafa í raun ekki áhrif á framleiðslu.

35. Hvernig á að velja á milli stórrar VMC og Gantry vél

Einfaldur ákvörðunarrammi er:

Veldu stóran VMC þegar:

Hluturinn er stór en innan hefðbundinna borðstærða

Vélbúnaður á efri-hlið ræður ríkjum

Vinnuhald er einfalt

Hefðbundin súlubygging veitir nægan aðgang

Íhugaðu vinnslustöð fyrir gantry þegar:

Vinnustykkið er mjög breitt eða langt

Stórar borðstærðir eru nauðsynlegar

Þung vinnustykki þarf sterkan stuðning

Langásarferðir eru nauðsynlegar

Byggingarstífni verður mikið áhyggjuefni

Íhugaðu HMC þegar:

Nokkur lóðrétt flöt þarfnast vinnslu

Djúp holrúm eru mikilvæg

Fjöl-andlitsvinnsla getur dregið úr uppsetningum

Íhugaðu 5-ása þegar:

Flókin rúmfræði er aðalvandamálið

Stilling verkfæra verður stöðugt að breytast

Margar uppsetningar skapa veruleg nákvæmnisvandamál

Þetta er gagnlegri valaðferð en einfaldlega að spyrja hvaða vél sé "best fyrir stóra hluti."

Lokaatriði: Veldu fyrir vinnustykkið, ekki bara vélarstærðina

Þegar þú velur CNC vél fyrir stóra vinnustykki er heildarstærð vélarinnar aðeins byrjunin.

Mikilvægu spurningarnar eru:

• Passar vinnustykkið?
• Getur borðið stutt það?
• Getur snældan náð öllum nauðsynlegum eiginleikum?
• Getur vélin verið stíf meðan á miklum skurði stendur?
• Er hægt að hlaða og klemma vinnustykkið á öruggan hátt?
• Getur vélin viðhaldið nauðsynlegri nákvæmni yfir vinnuumslagið?
• Er hægt að stjórna spónum og kælivökva í löngum vinnslulotum?

Fyrir tiltölulega stóra en einfalda íhluti getur stór lóðrétt vinnslustöð verið nóg.

Fyrir mjög stóra og þunga íhluti sem krefjast breitt vinnsluumslags gæti vinnslustöð fyrir gantry verið hentugri.

Fyrir stór hús sem þarfnast vinnslu á nokkrum flötum getur lárétt vinnslustöð dregið úr endurstillingu.

Fyrir stóra íhluti með flókið yfirborð getur 5-ása vinnslustöð leyst verkfæraaðgang og uppsetningarvandamál sem hefðbundin vél getur ekki.

Dabai Precision Machine Tool útvegar nú stórar lóðréttar vinnslustöðvar, gantry vinnslustöðvar, láréttar vinnslustöðvar, 4-ása og 5-ása vinnslustöðvar, sem gerir kleift að passa uppsetningu vélarinnar við raunverulegar stærðir, þyngd, rúmfræði og vinnsluþörf vinnustykkisins.

Fyrir vélartilboð eru gagnlegustu upplýsingarnar sem hægt er að veita ekki bara lengd og breidd hlutans. Sendu 2D teikninguna eða 3D líkanið, efni, þyngd vinnustykkisins, kröfur um innréttingar, mikilvæg vikmörk og nauðsynlegar vinnsluaðgerðir. Það gefur framleiðandanum nægar upplýsingar til að ákvarða hvort þú þurfir stóra VMC, gantry vél, HMC eða fjölása stillingu.