Hvernig á að velja réttu CNC vinnslustöðina fyrir hlutana þína?

Að velja rétta CNC vinnslustöð byrjar á hlutanum, ekki vélaskránni.

Margir kaupendur byrja á því að bera saman snúningshraða, vélaferð, borðstærð og verð. Þessar forskriftir eru mikilvægar, en þær segja þér ekki hvort tiltekin CNC vinnslustöð muni í raun bæta framleiðslu þína.

Gagnlegri spurningar eru:

• Hversu margar hliðar hlutans þarfnast vinnslu?
• Hversu margar uppsetningar þarf?
• Er erfitt að skera efnið?
• Þarf hluturinn að fjarlægja mikið efni eða fíngerðan frágang?
• Er hægt að vinna hlutann með venjulegu 3-ása ferli?
• Myndi önnur vinnslustöð draga úr uppsetningartíma?
• Er framleiðslumagnið nógu mikið til að réttlæta sérhæfðari vél?

Svörin munu venjulega vísa þér í átt að lóðréttri vinnslustöð, láréttri vinnslustöð, vinnslustöð fyrir brú, 5 ása vinnslustöð eða aðra CNC vélstillingu.

1. Byrjaðu á hlutanum sem þú þarft í raun að framleiða

Fyrsta skrefið í CNC vélavali er að skoða hlutana þína frekar en vélaforskriftirnar.

Taktu nokkra dæmigerða hluta úr framleiðslulínunni þinni og auðkenndu:

• Hámarksstærðir hluta
• Hlutaþyngd
• Efni
• Fjöldi vélaðra yfirborða
• Nauðsynleg göt, vasar, þræðir og útlínur
• Nauðsynleg vikmörk
• Yfirborðsfrágangur
• Fjöldi núverandi uppsetningar
• Mánaðarlegt eða árlegt framleiðslumagn

Þessar upplýsingar gefa CNC vélaframleiðanda miklu skýrari skilning á kröfum þínum.

Til dæmis gæti lítið álhús með götum og vösum á toppnum ekki þurft flókna vél. Stórt stálmót með djúpum holum og víðtækri yfirborðsfræsingu er allt annað vinnsluvandamál.

Þetta er ástæðan fyrir því að það er engin almennt „besta“ CNC vinnslustöð.

Viðeigandi vél er sú sem leysir sérstök framleiðsluvandamál sem skapast af hlutunum þínum.

2. Hversu margar uppsetningar þarf þinn hluti raunverulega?

Uppsetningarkröfur eru oft mikilvægari en kaupendur gera sér grein fyrir í upphafi.

Hugleiddu íhlut sem þarf að vinna á fimm hliðum.

Með hefðbundnu 3-ása ferli gæti rekstraraðilinn þurft að:

Vélið fyrstu hliðina.

Fjarlægðu vinnustykkið.

Snúðu og endurstilltu það.

Stilltu festinguna aftur.

Stilltu nýja vinnuhnit.

Vélaðu annað yfirborð.

Endurtaktu ferlið.

Vélin getur verið fær um að framleiða hlutann, en framleiðsluferlið verður óhagkvæmt.

Sérhver viðbótaruppsetning getur þýtt:

Meiri rekstrartími

Meira innréttingarvinna

Lengri framleiðslulotur

Viðbótarjöfnun

Stærra tækifæri fyrir staðsetningarvillur

Þetta er þar sem val á CNC vinnslustöð verður mikilvægt.

Ef hægt er að nálgast margar hliðar án þess að fjarlægja vinnslustykkið ítrekað getur lárétt vinnslustöð eða 5 ása vinnslustöð fækkað uppsetningum.

Spurningin er því ekki einfaldlega:

"Getur þessi CNC vél gert mitt hlutverk?"

Betri spurning er:

"Hversu skilvirkt getur þessi CNC vinnslustöð gert mitt hlutverk?"

3. Hvenær er lóðrétt vinnslustöð rétti kosturinn?

Lóðrétt vinnslustöð (VMC) er oft hagnýt val fyrir hluta þar sem hægt er að framkvæma flestar vinnsluaðgerðir ofan frá.

Dæmigerð dæmi eru:

Sviga

Plötur

Vélarhús

Festingaríhlutir

Almennir vélrænir hlutar

Móthlutar

Ef hlutar þínir þurfa aðallega:

Andlitsfræsing

Vasafræsing

Borun

Að slá

Útlínur

og flestir eiginleikar eru aðgengilegir úr einni átt, lóðrétt vinnslustöð getur veitt þann sveigjanleika sem þú þarft án þess að innleiða óþarfa flókið vél.

Mikilvægur punktur er að VMC ætti ekki að vera valinn einfaldlega vegna þess að það er algeng CNC vél.

Horfðu á raunverulegt uppsetningarferli þitt.

Ef hægt er að hlaða flesta hluti einu sinni og vinna á skilvirkan hátt ofan frá, getur VMC verið rökrétt val.

Ef rekstraraðilar þurfa stöðugt að fjarlægja og snúa hlutunum, gæti hins vegar verið kominn tími til að íhuga aðra uppsetningu vinnslustöðvar.

4. Hvenær er meira vit í láréttri vinnslustöð?

Lárétt vinnslustöð (HMC) verður sérstaklega áhugaverð þegar vinna þarf margar hliðar vinnustykkisins.

Ímyndaðu þér ventilhús, gírkassahús eða annan íhlut með vinnslueiginleikum á nokkrum hliðum.

Lóðrétt vél getur þurft nokkrar endurstillingaraðgerðir.

Lárétt vinnslustöð getur veitt aðra vinnsluaðferð, sem gerir snældanum kleift að nálgast vinnslustykkið frá hlið á meðan vinnuhaldarkerfið getur stutt marghliða vinnslu.

Þetta getur hjálpað til við að draga úr:

Fjöldi uppsetningar

Meðhöndlun hluta

Jöfnunaraðgerðir

Framleiðslustöðvun

Lárétt vinnsla getur einnig verið gagnleg þegar flísaflutningur verður vandamál við djúpa -vasa eða þunga vinnslu.

Í stað þess að velja lárétta vinnslustöð vegna þess að hún hefur ákveðna forskrift skaltu spyrja hvort uppsetning hennar muni útrýma vandamálum í núverandi framleiðsluferli þínu.

Það er gagnlegri ástæðan fyrir því að velja HMC.

5. Hvenær ættir þú að íhuga gantry vinnslustöð?

Stórir vinnustykki skapa oft aðra tegund af CNC vinnsluvandamálum.

Viðskiptavinur getur verið með íhlut sem er tveggja metra langur og gert ráð fyrir því strax að þörf sé á gantry vinnslustöð.

En hlutalengd ein og sér er ekki nóg til að taka þá ákvörðun.

Þú þarft líka að vita:

Hversu mikið af hlutanum þarf í raun vinnslu?

Hversu djúpt eru skurðaðgerðirnar?

Hversu þungt er vinnustykkið?

Þarf að nálgast allt yfirborðið?

Hversu mikið innréttingarpláss þarf?

Hvaða skurðarkraftar verða til?

Stór mót, mót, burðarhluti eða þungur vélrænn íhlutur gæti þurft stærri CNC vinnslustöð vegna þess að vélin verður að viðhalda stöðugum skurði yfir stórt vinnusvæði.

Við þessar aðstæður verður burðarvirkishönnun og stífleiki vinnslustöðvar fyrir gantry mikilvægari en einfaldlega að hafa stórt borð.

Markmiðið er ekki að kaupa stærstu CNC vélina sem völ er á.

Það er til að tryggja að vélin geti séð um raunverulega stærð, þyngd, skurðkrafta og vinnslusvæði vinnustykkisins.

6. Þarftu virkilega 5 ása vinnslustöð?

Þetta er ein af spurningunum sem kaupendur ættu að svara vandlega.

5 ása vinnslustöð getur verið mjög gagnleg fyrir flókna íhluti, en ekki allir flóknir hlutir þurfa 5 ása vinnslu.

Íhuga íhlut með nokkrum hornflötum.

Á hefðbundinni 3-ása CNC vél gæti stjórnandinn þurft margar innréttingar og uppsetningar til að ná þessum flötum.

5 ása vinnslustöð getur breytt stefnunni á milli skurðarverkfærisins og vinnustykkisins, sem gerir hugsanlega kleift að klára fleiri eiginleika í færri uppsetningum.

Þetta getur verið dýrmætt fyrir:

Aerospace hluti

Hjólar

Hverfilhlutir

Flókin mót

Læknisfræðilegir hlutir

Free-yfirborð

Varahlutir með marga horn eiginleika

En ef hlutar þínir samanstanda aðallega af flötum flötum, stöðluðum vösum, lóðréttum holum og einföldum útlínum, gæti viðbótargeta 5 ása CNC vinnslustöðvar ekki tekið á verulegu framleiðsluvandamáli.

Svo í stað þess að spyrja:

"Er 5 ás betri?"

spyrja:

"Hversu margar uppsetningar, innréttingar og jöfnunaraðgerðir myndu 5 ása vinnsla útrýma?"

Það er miklu hagnýtari leið til að meta fjárfestinguna.

7. Passaðu CNC vélina við efnið

Efnið sem þú vinnur getur breytt gerð CNC vinnslustöðvar sem þú þarft.

Ál og stál, til dæmis, geta krafist mjög mismunandi vinnsluaðferða.

Fyrir álhluta getur mikill snældahraði verið gagnlegur þegar notuð eru smærri skurðarverkfæri og háan skurðarhraða.

Fyrir stál, steypujárn eða önnur efni sem krefjast þyngri skurðar getur stífni vélarinnar, snúningstog og burðarstöðugleiki orðið mikilvægari.

Ef núverandi vél þín framleiðir titring þegar þú tekur dýpri skurð getur það ekki leyst vandamálið að kaupa aðra vél einfaldlega vegna þess að hún hefur hærri snúningshraða.

Raunverulega málið gæti verið:

Ófullnægjandi stífni

Yfirhengi verkfæra

Vinnuhald

Skurðarbreytur

Snælda einkenni

Vélarbygging

Þegar þú ræðir kröfur þínar við CNC vél birgir, útskýrðu raunverulegt ferli til að fjarlægja efni frekar en einfaldlega að tilgreina efnisflokkinn.

Til dæmis:

"Við þurfum að fjarlægja 8 mm af efni úr stálhluta í einni aðgerð."

er miklu gagnlegra en:

"Við vinnum stál."

Þessar upplýsingar gera CNC vinnslustöðinni kleift að mæla með viðeigandi uppsetningu.

8. Ekki velja CNC vél sem byggir aðeins á snúningshraða

Snældahraði er ein auðveldasta forskriftin til að bera saman, sem er einmitt ástæðan fyrir því að það getur verið villandi.

Hærri snúningur á mínútu getur verið dýrmætur fyrir ákveðin háhraðavinnsluforrit.-

En ef framleiðslan þín felur í sér stóra skera og mikla stálskurð getur snúningstog og tiltækt afl skipt meira máli.

Til dæmis gæti vél sem er hönnuð fyrst og fremst í kringum háhraðavinnslu á áli ekki verið heppilegasti kosturinn fyrir árásargjarnan stálskurð.

Þegar þú berð saman CNC vinnslustöðvar skaltu íhuga heildar skurðkröfuna:

Efni + þvermál skútu + skurðardýpt + straumhraði + nauðsynlegur lotutími

frekar en að horfa á snúningshraða einn.

Sama regla gildir um vélaferðir.

Stærri X/Y/Z ferðalög þýðir ekki sjálfkrafa að vélin sé betri fyrir hlutina þína.

Spurningin er hvort tiltæk ferðalög og úthreinsun samsvari raunverulegu vinnustykkinu þínu og festingunni.

9. Innréttingin þín getur breytt vélinni sem þú þarft

Þetta er mál sem er oft saknað á innkaupastigi.

Segjum sem svo að vinnustykkið þitt sé 800 mm × 500 mm.

Á pappír gæti það passað þægilega á CNC vél með stærra borði.

En svo bætir þú við:

Innrétting

Vísir

Snúningsborð

Vökvaspennur

Legsteinn

Staðsetningarkerfi

Tiltækt vinnslurými getur breyst verulega.

Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar þú velur lárétta vinnslustöð eða stóra CNC vinnslustöð.

Þess vegna, þegar þú biður um meðmæli frá CNC vél birgir, gefðu upp stærð hluta ásamt kröfum um innréttingu eða vinnustað þegar mögulegt er.

Vél ætti að meta sem fullkomið framleiðslukerfi, ekki bara sem borð með X/Y/Z ferðalögum.

10. Láttu núverandi framleiðsluvandamál þín leiða vélavalið

Ef þú notar nú þegar CNC vélar geta núverandi framleiðsluvandamál þín sagt þér hvað næsta vél ætti að leysa.

Ef þú ert með of margar uppsetningar

Rannsakaðu lárétta vinnslustöð, 4-ása uppsetningu eða 5-ása vinnslustöð, allt eftir rúmfræði hlutans.

Ef erfitt er að vinna stóra hluta

Horfðu á gantry vinnslustöð með viðeigandi vinnuumslag og burðargetu.

Ef mikill skurður skapar titring

Horfðu lengra en snúningshraða og skoðaðu stífni vélarinnar, snúningstog, vinnuhald og skurðaðstæður.

Ef flókið yfirborð þarfnast nokkurra innréttinga

Metið hvort 5 ása vinnslustöð geti dregið úr fjölda uppsetninga.

Ef framleiðslan einkennist af holum og þráðum

Háhraðaborunar- og tappamiðstöð gæti hentað betur en að nota almenna-vinnslustöð fyrir hverja aðgerð.

Ef framleiðsla þín samanstendur aðallega af öxlum og öðrum snúningshlutum

CNC beygjustöð eða CNC rennibekkur gæti hentað betur en vinnslustöð sem byggir á fræsun-.

Þetta er ástæðan fyrir því að besti upphafspunkturinn fyrir val á CNC vél er oft núverandi framleiðslu flöskuháls þinn.

11. Framleiðslumagn breytir svarinu

Sami hluti getur réttlætt mismunandi CNC vélstillingar við mismunandi framleiðslumagn.

Fyrir frumgerðir eða einstaka pantanir gæti sveigjanleiki verið mikilvægari en hámarks-tímaskilvirkni.

Fyrir mikið-magn framleiðslu verður uppsetningartími mun mikilvægari.

Segjum sem svo að ein uppsetning taki 15 mínútur og ferlið þitt krefst fjögurra uppsetninga.

Það er nú þegar ein klukkustund af uppsetningarvinnu á hvern hluta áður en raunverulegur klippitími er tekinn til greina.

Ef önnur CNC vinnslustöð getur dregið úr ferlinu í eina eða tvær uppsetningar þarf að huga að viðbótarbúnaðarfjárfestingunni á móti framleiðslusparnaðinum sem af því hlýst.

Þess vegna ættu kaupendur að gefa upp væntanlegt framleiðslumagn þegar þeir biðja CNC vélaframleiðanda um tilboð.

Án framleiðslumagns er erfitt að ákvarða hvort sérhæfð vinnslustöð sé efnahagslega réttlætanleg.

12. Hvað ættir þú að senda CNC vélaframleiðanda áður en þú biður um tilboð?

Gagnleg beiðni um beiðni ætti að innihalda nægar upplýsingar til að birgirinn skilji vinnsluferlið þitt.

Senda, hvenær sem það er í boði:

Hlutateikning eða þrívíddarlíkan

Þetta gerir framleiðandanum kleift að skilja raunverulega rúmfræði.

Efni

Láttu efnisflokkinn fylgja með ef það hefur áhrif á skurðskilyrði.

Hlutamál og þyngd

Notaðu stærsta dæmigerða vinnustykkið frekar en aðeins minnsta hlutann.

Nauðsynlegar aðgerðir

Til dæmis:

Milling

Borun

Að slá

Leiðinlegt

Vasa

Útlínur

Vinsæl-yfirborðsvinnsla

Núverandi fjöldi uppsetningar

Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar þú ert að íhuga aðra uppsetningu CNC vinnslustöðvar.

Framleiðslumagn

Mánaðarlegt eða árlegt magn er gagnlegt til að meta lotutíma og sjálfvirknikröfur.

Nákvæmni og yfirborðsáferð

Taktu með mikilvægar stærðir þegar þær hafa áhrif á vélaval.

Núverandi innréttingar og verkfæri

Þetta hjálpar CNC vél birgir að skilja raunverulegt framleiðslu umhverfi.

Því fullkomnari sem upplýsingarnar eru, því minni líkur eru á að þú fáir almennar ráðleggingar um vélar.

13. Hagnýt gátlisti fyrir val á CNC vinnslumiðstöð

Áður en þú tekur ákvörðun um kaup skaltu vinna í gegnum þessar spurningar:

Þessi gátlisti er oft gagnlegri við kaupumræður en langur listi yfir vélaforskriftir.

14. Rétt CNC vinnslustöð er sú sem fjarlægir stærsta framleiðsluvandamálið þitt

Það er ekkert algilt svar við spurningunni um hvaða CNC vinnslustöð er best.

Fyrir einn framleiðanda getur lóðrétt vinnslustöð veitt réttu samsetningu sveigjanleika og aðgengis.

Í öðru lagi getur lárétt vinnslustöð dregið úr nokkrum óþarfa uppsetningum.

Fyrir stór mót eða burðarhluta getur vinnslustöð fyrir gantry veitt vinnuumslagið og stífleika sem þarf.

Fyrir flókna fjöl-horna íhluti getur 5 ása vinnslustöð dregið úr innréttingum og endurstaðsetningu.

Fyrir mikið-magn boranir og tappingar gæti bor- og tappamiðstöð verið betri framleiðslulausn.

Mikilvægur punktur er að velja vélina út frá vandamálinu sem þú þarft að leysa, ekki fjölda forskrifta sem taldar eru upp í bæklingi.

Ef þú ert að bera saman CNC vinnslustöðvar skaltu undirbúa nokkrar dæmigerðar teikningar og fara yfir vinnsluferlið með framleiðanda. Réttur CNC vélaframleiðandi ætti að geta útskýrt hvers vegna tiltekin vélarstilling passar við hlutana þína, hvar takmarkanir hennar eru og hvaða framleiðsluvandamál fyrirhuguð vél er gert ráð fyrir að leysa.

Dabai Precision Machine Tool útvegar lóðrétta vinnslustöðvar, láréttar vinnslustöðvar, gantry vinnslustöðvar, 5 ása vinnslustöðvar, CNC beygjustöðvar og háhraða borunar- og tappastöðvar fyrir mismunandi framleiðsluþörf. Fyrir tiltekið verkefni er hægt að meta vélarval út frá raunverulegri rúmfræði hluta, efni, vinnuhaldsaðferð, vinnsluaðgerðum og framleiðslumagni.