1. CNC Brain: RTCP + Intelligent Process Library
RTCP bætir upp fyrir sveiflulengd verkfæra og snúningsvillur í rauntíma, lýkur fimm-hliða vinnslu í einni uppsetningu, dregur úr vinnslutíma um 60% og lágmarkar vinnsluvillur í Minna en eða jafnt og 5 µm.
Innbyggður-ferlisgagnagrunnurinn passar sjálfkrafa við skurðarfæribreytur, notar mikið fóður til að grófa og skipta yfir í háhraða nákvæmni stefnu fyrir frágang, sem dregur úr meðalferlistíma á stykki um 1520%.
2. Skynjaranet: Vöktun á netinu á verkfærum, hitastigi og álagi í öllu ferlinu
Margir skynjarar eru settir á snælduna, legurnar og vinnuborðið og safna upplýsingum um hitastig, titring og skurðkraft á hverri sekúndu; AI reiknirit stilla fóðrun og hraða í rauntíma, lengja endingu verkfæra um 30% og draga úr ruslhraða um 1015%.
Vélsjón leiðréttir frávik í stöðu vinnustykkis með uppbótunarnákvæmni upp á ±0,02 mm, sem útilokar þörfina á handvirkri kvörðun.
3. Vélmennasamstarf: Alveg sjálfvirk hleðsla, afferming, breyting á verkfærum og mæling
6-ása vélmenni deilir sömu stjórnrútunni með 5-ása vélbúnaði, lýkur við að grípa, staðsetja, klemma og skila fulluninni vöru innan 7 sekúndna; Skipting á verkfærum tekur 1,8 sekúndur og gerir það kleift að slökkva á ljósunum.
Þetta sparar 23 rekstraraðila á hverja vakt, sem leiðir til árlegrar launakostnaðarsparnaðar upp á um það bil 400.000 RMB (Yangtze River Delta tilfelli).
4. Cloud-Tengd tímaáætlun: Digital Twin + Predictive Maintenance
Miðstýringin tengir vélbúnaðinn, vélmennið og verkfæratímaritið saman í stafrænan tvíbura sem sýnir-heilbrigði búnaðar í rauntíma; forspárviðhald dregur úr ófyrirséðri niður í miðbæ um 60% og eykur OEE í yfir 85%.
Eftir samþættingu við MES/ERP eru pantanir sjálfkrafa sundurliðaðar í vinnsluforrit, sem dregur úr lotuskiptatíma úr 2 klukkustundum í 15 mínútur, og styður blandaða tímasetningu stórra og smárra pantana.
Fríðindi
Framleiðslugeta: Mánaðarleg framleiðsla hjólhjóla jókst úr 80 einingum í 240 einingar, sem leiðir til árlegrar tekjuaukningar um það bil 9,6 milljónir júana;
Kostnaður: Árleg lækkun um það bil 1,8 milljónir júana í vinnu, rusl og orkunotkun;
Sjóðstreymi: Með búnaðarfjárfestingu upp á 5 milljónir júana er kyrrstæður endurgreiðslutími 8,2 mánuðir.
Snjöll 5-Axis Machining Center gerir kleift að klára flókna bogadregna fleti, margþætta eiginleika og lotublönduð framleiðslulínur, allt undir einni-vél, einni grunnlínu og eftirlitslausri aðgerð og ýtir samtímis nýtingu búnaðar, afraksturshlutfalli og sjóðstreymi upp í nýtt hámark. Það er kjörinn vettvangur fyrir skilvirka framleiðslu á Industry 4.0 tímum.