Kjarninn í að hámarka skilvirkni CNC VMC (Vertical Machining Center) er að "tileinka meira en 80% af snældatímanum til flísskurðar." Byggt á nýjustu tilviksrannsóknum og leitargögnum er hægt að útfæra eftirfarandi 6 skref, sem almennt eykur framleiðni einnar-vélar um 20-40%.
1. Vinndu fyrir-vinnslu: Ljúktu mörgum andlitum í einni klemmu
Notaðu samsettar innréttingar eða fjórða ás til að sameina fræsun, borun og töppun í eina aðgerð, sem sparar á veltingum og efnismeðferð. Eftir sameiningu þessara þriggja ferla jók verksmiðja í geimferðahlutum raunverulegan klippingartímahlutfall VMC úr 42% í 73%, sem leiddi til 35% aukningar á mánaðarlegri framleiðslu.
2. „Lítil skref, fljótar framfarir“ fyrir skurðarfæribreytur í stað „Eins-skrefslausn“
Fyrst skaltu framkvæma prufuskurð við 70% af ráðlögðum gildum verkfæraframleiðandans, hlusta á hljóðið og fylgjast með lit flísarinnar. Aukið svo Vc og Fz smám saman. Notaðu samtímis vélhleðsluvöktun til að setja 90% straummörk, sem getur aukið hraða efnisflutnings um meira en 30% innan viðráðanlegs áhættusviðs við flís.
3. Verkfæraslóð „Þrjár lækkanir“ meginreglan
① Dragðu úr lausagangi – Notaðu stystu verkfæralyftu CAM og spíralfóðrun; ② Dragðu úr beygju - Slétt horn, G61→G64 umskipti; ③ Dragðu úr lyftingum verkfæra – Dýpt-forgangslag, hliðar- og botnfletir myndaðir í einu skrefi. Mastercam dæmisögur sýna að eftir fínstillingu var 2D vasavinnslutími styttur úr 18 mínútum í 4 mínútur.
4. Verkfæra- og verkfærahaldari "Heavy-Duty Quick Change"
Með því að nota vökva- eða hita--minnkahaldara, með hlaup sem er minna en eða jafnt og 0,003 mm, er hægt að auka skurðarhraða um 15% til viðbótar; í fjöldaframleiðslu, með því að nota „tímaritaborð til varaverkfæra“, kallar það sjálfkrafa á systurverkfæri þegar slit á verkfærum nær 0,2 mm, sem dregur úr stöðvunartíma fyrir mælingar.
5. Raun-Gögn lokuð-Lykkja
Með því að setja upp aflmæli og titringsskynjara á VMC safnar MES hleðslugögnum á 10 sekúndna fresti. Gervigreind ber þessi gögn saman við sögulegar línur og þegar frávik eru greind, stillir hann strax straumhraðann eða kveikir á viðvörun. Þetta dregur úr fölskuviðvörunartíðni fyrir falinn verkfæraárekstra og verkfæraslit um 60% og eykur nýtingu véla um 15%.
6. 5S+ Rapid Die Change
Með því að staðla „fimm á sínum stað“ (verkfæri, innréttingar, forrit, mæla og fyrsta-sýnishorn) minnkar skiptingartími úr 90 mínútum í 25 mínútur, sem gerir straumlínulagaða framleiðslu jafnvel fyrir litlar lotupantanir og eykur staka-vaktargetu um 12%.
Með því að tengja „ferlasamruna-stigsminni aðlögun færibreytu-minnkun verkfæraslóða-hröð breyting á verkfærum-gagnalokuð-lykkju-hröð teygjubreyting“ í eitt ferli, breytir snælda VMC raunverulega peningum, og nái stökki í skilvirkni innan 1-2 mánaða.