Til að sigrast á tvíþættum flöskuhálsum „meðalgengrar nákvæmni vélaverkfæra“ og „ferlisvillu“ verða VMCs (lóðréttar vinnslustöðvar) að koma á lokaðri lykkju sem nær yfir „skipulags-uppgötvun-uppbótar-stjórnun. Byggt á nýjustu rannsóknum og vettvangsmálum er hægt að bera kennsl á eftirfarandi sex lykilsvið:
1. Míkron-snældahlaup er botninn.
Hágæða VMC-tæki draga úr geisla-/ás-hlaupi við snældanefið í minna en eða jafnt og 0,003 mm. Ásamt keramikhornsnertulegum legum og olíu-loftsmurningu tryggir þetta hitastig upp á<15 K after 4 hours of continuous cutting at 8000 rpm, with controllable thermal expansion, resulting in a surface roughness reduction of over 20%.
2. Hitasamhverf uppbygging og rauntímauppbót.-
Með því að nota síldbeinssúlu, hitasamhverfan snældakassa og steypujárnshertu veltileiðara er hægt að draga úr hitatilfærslu af völdum hitastigshalla um 30%. Ennfremur er hitaskynjari og hitavillulíkan notuð til að leiðrétta hnitafærslur á 10 sekúndna fresti, sem tryggir að víddarbreytingar innan 400 mm höggs séu<5 µm. 3. Geometric Error Measurement and Compensation:
Með því að nota laser interferometer er 21 rúmfræðilegum villum safnað samtímis og þær skrifaðar inn í þrívíddaruppbótatöflu CNC kerfisins ("pitch error + straightness + horn"), sem bætir staðsetningarnákvæmni úr 0,025 mm í 0,006 mm, sem er 75% framför.
4. Full lokuð-lykkja og servó fínstilling:
0,1 µm -ristalína er notuð á línulega ásnum og hringlaga rist á snúningsásnum, sem myndar fulla lokaða lykkju. Samhliða sjálfvirkri stillingaraðgerð servódrifsins minnkar fylgivilla um 40%, yfirskurður í hornum minnkar úr 12 µm í 3 µm og verkfæramerki við mótmótin eru nánast eytt.
5. Hástífar steypur og titrings- og hávaðaminnkun:
Með því að stilla C, Si, Mn og Cr innihald og grafítformgerð eykst rúmdeyfing um 15%. Samsett með stórum-spönnum leiðsögubrautum og þrepaðri innsigli, minnkar titringsmagn skurðar um 30%, verndar verkfærið og bætir samkvæmni yfirborðsins.
6. Alhliða fimm-ása tengingarvillustjórnun
Viðbótarvillulíkan fyrir snúningsás er komið á fyrir fimm-ása VMC. Eftir auðkenningu með því að nota kúlustöng og RENISHAW mælihugbúnað, eru línulegar og snúningsvillur jafnaðar upp innan stjórnandans. Þetta dregur úr útlínuskekkju íhlutanum úr 0,08 mm í innan við 0,02 mm, og uppfyllir kröfur um nákvæmni vinnslu flugvélahjóla.
Með því að fella alla fimm villugjafana-snældu, hita, rúmfræði, servó og titring-í lokaða-lykkjustjórnun geta nútíma VMC-tæki viðhaldið staðsetningarnákvæmni Minna en eða jafnt og 0,005 mm og endurtekningarnákvæmni Minna en eða jafnt og 0,003 mm jafnvel við lang{-mikið álag, við langtímaálag, "míkron-framleiðsla."