Fyrir nokkrum árum heimsótti ég geimferðabirgða sem var nýbúinn að fjárfesta í fyrstu lóðréttu fimm ása vinnslustöðinni sinni. Framleiðslustjórinn sýndi mér vélina stoltur og sagði: "Nú getum við vélað hvað sem er."
Sex mánuðum síðar fór ég aftur í sömu verksmiðju.
Vélin var í gangi.
Rekstraraðilar voru búnir að kynnast stjórntækjunum.
En eitthvað var ekki rétt.
Í stað þess að bæta framleiðni voru þeir samt að vinna marga hluta með hefðbundnum aðferðum á þremur-ásum. Fimm-ása möguleikinn sem þeir höfðu greitt fyrir var varla notaður.
Ástæðan var ekki vélin.
Það var ekki hugbúnaðurinn heldur.
Raunverulega vandamálið var að þeir höfðu keypt fimm-ása vinnslustöð áður en þeir skildu að fullu hvað þeir þurftu á henni að halda.
Sú reynsla kenndi mér mikilvæga lexíu og ég deili enn með viðskiptavinum í dag:
Það er auðvelt að kaupa lóðrétta vinnslustöð með fimm ása-. Það er miklu erfiðara að velja þann rétta.
Fyrsta spurningin sem ég spyr alltaf er furðu einföld.
"Hvers konar hlutar ertu að vinna?"
Ekki þarf hverja verksmiðju fimm-ása vinnslu.
Ef vörurnar þínar eru að mestu leyti flatar plötur, einfaldar festingar eða staðlað hlíf, getur há-afkastamikil þriggja- lóðrétt vinnslustöð skilað miklu betri arðsemi.
Fimm-ása tækni byrjar að sýna raunverulegt gildi sitt þegar hlutar verða rúmfræðilega flóknir.
Hugsaðu um hjól, túrbínublöð, lækningaígræðslu, byggingarhluta í loftrými eða nákvæmnismót með djúpum holrúmum og samsettum hornum.
Þetta eru störfin þar sem margar uppsetningar verða dýrar og þar sem fimm{0}ása vinnsla samtímis byrjar að spara bæði tíma og peninga.
Einn mótaframleiðandi sem ég vann með notaði til að endurstilla hvert vinnustykki fimm eða sex sinnum áður en hola var lokið.
Sérhver uppsetning tók tíma.
Sérhver uppsetning kynnti annað tækifæri fyrir staðsetningarvillur.
Eftir að skipt var yfir í lóðrétta fimmása-vinnslustöð var flestum þessum hlutum lokið í einni uppsetningu.
Vinnsluforritið varð flóknara.
Framleiðsluferlið varð mun einfaldara.
Það er mikilvægur greinarmunur sem margir kaupendur líta framhjá.
Fimm-ása vinnsla dregur ekki endilega úr forritunarflækjum.
Það dregur úr framleiðslu flóknu.
Annar algengur misskilningur felur í sér uppbyggingu véla.
Margir kaupendur einbeita sér að snúningshraða eða borðstærð vegna þess að það er auðveldast að bera saman tölurnar.
Sjálfur tek ég mun meiri gaum að snúningsásunum.
Hversu stöðugar eru þær undir álagi?
Hversu nákvæm eru þau eftir stöðuga vinnslu?
Hversu fljótt staðsetja þeir sig?
Frammistaða snúningsáss ákvarðar oft hvort fimm-ása vél skilar stöðugri nákvæmni eða lítur einfaldlega glæsileg út í sýnikennslu.
Ég hef séð viðskiptavini bera saman tvær vélar með næstum eins forskriftir.
Á pappír voru þeir næstum því eins.
Í raunverulegri framleiðslu hélt önnur vélin hornnákvæmni alla vaktina, en hin þurfti reglulega endurkvörðun.
Svona munarlýsingablöð útskýra sjaldan.
Stífleiki véla er annar þáttur sem er oft vanmetinn.
Margir gera ráð fyrir því að vegna þess að fimm-ása vélar eru hannaðar fyrir nákvæmni, sé þungur skurður ekki mikilvægur.
Í raun og veru tekur gróf vinnsla enn umtalsverðan hluta af flestum framleiðsluferlum.
Ef vélin skortir stífleika endar rekstraraðilar með því að draga úr skurðarbreytum til að forðast titring.
Hringrásartímar hækka.
Líftími verkfæra minnkar.
Yfirborðsgæði verða ósamræmi.
Mikil nákvæmni byrjar með stífri vélarbyggingu.
Aðgengi verkfæra á líka skilið athygli.
Einn kostur við lóðrétta vinnslustöð með fimm ásum- er að snældan getur nálgast flókið yfirborð úr mörgum áttum.
Sá sveigjanleiki nýtist þó aðeins ef verkfæri, verkfærahaldarar og hönnun innréttinga hafa verið skipulögð rétt.
Ég hef horft á reynda forritara eyða tíma í að fínstilla verkfærabrautir einfaldlega vegna þess að upprunalega festingin hindraði hreyfingu snælda.
Vélin var ekki takmörkuð.
Uppsetningin var.
Sjálfvirkni er annað efni sem verður sífellt mikilvægara.
Fyrir nokkrum árum var fimm-ása vinnsla aðallega tengd litlum framleiðslulotum.
Í dag er það að breytast.
Margir framleiðendur eru að samþætta vélfærafræðihleðslukerfi, sjálfvirka brettaskiptara og mannlausa framleiðslu í vinnsluklefa sína.
Ef þú ert að fjárfesta í fimm-ása vinnslustöð í dag, er þess virði að spyrja hvort vélin geti vaxið með framleiðslu þinni á næstu fimm eða jafnvel tíu árum.
Að kaupa fyrir vinnuálag dagsins í dag er sjaldan besta langtímastefnan.-
CNC-stýringin gegnir einnig miklu stærra hlutverki en margir-kaupendur gera sér grein fyrir.
Öflug vél ásamt stýringu sem stjórnendur eiga í erfiðleikum með að nota leiðir oft til minni framleiðni en örlítið fágaðari vél með hugbúnaði sem teymið skilur að fullu.
Ég hef séð verksmiðjur kaupa háþróaðan búnað eingöngu til að halda áfram að forrita einfaldar verkfæraleiðir á þremur-ásum vegna þess að engum fannst þægilegt að nota samtímis fimm-ásaaðgerðir.
Þjálfun er hluti af fjárfestingunni.
Það getur orðið mjög dýrt að hunsa þá staðreynd.
Eitt sem ég minni viðskiptavini alltaf á er að vinnsla á fimm-ásum gerir hlutina ekki sjálfkrafa nákvæmari.
Það gerir flókna vinnslu skilvirkari.
Nákvæmni veltur enn á kvörðun vélarinnar, stöðugleika festingarinnar, skurðarstefnu, hitastýringu og reynslu stjórnanda.
Tækni kemur ekki í stað góðrar verkfræði.
Það magnar það upp.
Hjá Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd., byrjum við ekki að mæla með lóðréttri fimmása-vinnslustöð með því að spyrja viðskiptavini hvaða gerð þeir kjósa. Við byrjum á því að skilja íhlutina sem þeir framleiða, efnin sem þeir vinna, árlegt framleiðslumagn þeirra og hvar þeir búast við að fyrirtæki þeirra muni vaxa. Stundum er fyrirferðarlítil fimm-ása vél hin fullkomna lausn fyrir nákvæma mótaframleiðslu. Í öðrum tilfellum veitir stærri vél með meiri stífni og sjálfvirknimöguleika miklu sterkara langtímagildi. Markmiðið er ekki bara að selja fimm-ása vinnslustöð- heldur að mæla með búnaði sem raunverulega bætir framleiðslu skilvirkni.
Ef einhver myndi biðja mig um aðeins eitt ráð áður en ég fjárfesti í lóðréttri fimmása-vinnustöð, þá væri það þetta:
Ekki kaupa fimm ása því þær eru í tísku. Kauptu fimm ása vegna þess að þeir leysa framleiðsluvandamál sem núverandi vélar þínar geta ekki.
Þegar vélin passar við vörur þínar, vinnuflæði og framtíðarframleiðsluáætlanir þínar borgar fjárfestingin sig venjulega mun hraðar en búist var við.
Þegar það gerist ekki verður jafnvel fullkomnasta vinnslustöðin ekkert annað en dýr þriggja-ása vél með aukinni hreyfingu.