I. Staðsetning lausnar
Með áherslu á "míkróna-stigsnákvæmni + fimm-hliða ein-tímavinnsla + lokuð gögn-lykkju," kemur þessi lausn í stað fjöl-ferla, fjöl-búnaðar, dreifðrar vinnslu, sem býður upp á eins- framleiðsluvettvang eins og flókna hluta í geimiðnaði, framleiðslu á flóknum hlutum í geimiðnaði, orkuframleiðslu.
II. Lykiltæknieiningar
1. Há-hitasamhverf stífni
Sambyggt steypujárn/steinsteypurúm + tvöfaldur-veggaður „box-in-box“ þverbitar; samhverfar stífur sem eru fínstilltar með FEA, auka beygjustífleika um 30%; miðlæg kæling fyrir blýskrúfuna/snælduna + hitaskynjara, rauntímauppbót fyrir hitarek, víddarbreytingar<5 µm within a 10 m stroke.
2. Sönn 5-ása tenging og RTCP
AC/BC sveifluhorn ±120 gráður, snældaendahlið snúningsmiðju Minna en eða jafnt og 80 mm, stutt yfirhang dregur úr sveigju verkfæra; RTCP aðgerðin tryggir að tólið fylgir alltaf ferli forritsins, hjól og hjólasnið Minna en eða jafnt og 0,01 mm, Ra Minna en eða jafnt og 0,4 µm.
3. Hár-hraði, há-tvískipting togs
- Ál/samsett: 24.000 snúninga á mínútu rafmagnssnælda, Vc＞3.000 m/mín., fjarlægðarhraði＞5 kg/mín.
- Títan/hár-hitablöndur: 60 kW vélrænn snælda, 1.000 Nm, 50% aukning á-þunga fjarlægingarhraða, 3 sinnum lengri endingartími verkfæra
Snældahausar sem hægt er að skipta um á sama vélbúnaði gerir sveigjanlega framleiðslu fyrir bæði stál og ál.
4. Adaptive CAM og netmæling
Innbyggður-ferlagagnagrunnur myndar sjálfkrafa truflanir-ókeypis verkfæraleiðir, sem eykur skilvirkni forritunar um 40%; í-leysisstillingu vélbúnaðar + 3D kveikt rannsakandi, lokuð-lykkjubætur á 10 mínútna fresti, sem bætir víddarhraða úr 92% í 98,5%.
5. Sveigjanlegt sjálfvirkniviðmót
Stöðluð uppsetning inniheldur 32-60 verkfæratímarit af keðjugerð með verkfæraskiptatíma upp á 1,8 sekúndur; valfrjáls vélmenni + bretti geymsla gerir 24 tíma eftirlitslausa notkun, sem bætir OEE um 25%.
III. Dæmi um iðnaðarlausnir
1. Innbyggður blaðdiskur fyrir flugvélar
Complete five-sided machining of hub, blades, and splitter blades in a single clamping operation, reducing delivery cycle from 7 days to 4.5 days, residual stress ≤5 MPa, and first-pass yield of dynamic balancing >99%.
2. Bíla Body Panel Mold
3m × 2m stimplunarmót var lokið á 72 klukkustundum, frá grófun til hálf-frágangar til frágangs, sem náði útlínurnákvæmni upp á 0,05 mm og Ra minna en eða jafnt og 0,3 µm. Fægingartími var styttur um 40%.
3. Nýr orkurafhlöðubakki
Tvöfaldur-geisla, fimm-ása hönnun með 40m höggi. Álprófíl soðinn rammi er unninn í einni umferð, sem nær flatneskju Minna en eða jafnt og 0,1 mm/1 m, sem gefur tilvísun fyrir síðari leysisuðu.
IV. Fljótur útreikningur á arðsemi fjárfestingar
Þegar útvistunarkostnaður er hærri en eða jafnt og 250.000 RMB á mánuði mun búnaðurinn endurheimta kostnað sinn á 12-18 mánuðum.
Úrgangshlutfall lækkar um 5-10%, sem leiðir til beins efnissparnaðar sem nemur meira en eða jafnt og 2 milljónum RMB á ári.
Sveigjanleg framleiðslulína OEE hækkar um 25% og einingakostnaður lækkar um 15%.
Mikil-stífni, varmasamhverft rúm + sönn fimm-ása tenging + aðlögunarhæfni CAM + netmæling mynda fullkomna 5-ása vinnslumiðstöð fyrir háa-framleiðslu; það þjappar saman „flóknum bogadregnum flötum, djúpum holrúmsundirskurðum og míkron-hæðarvikum“ í eina klemmuaðgerð, sem veitir fyrirtækjum hraðskreiðasta leiðina til að komast inn á-virðisaukandi markaði eins og flugrými, orku og læknisfræði.